一、食用油充氮設備油脂灌裝機液氮滴注機 液氮加注機介紹：
    包裝食用油時若通過高濃度氮氣來降低氧氣濃度，可減少食用植物油與氧氣接觸，從而延緩氧化衰敗，也是抗氧化重要措施。因為很多生物的生長都是需要氧氣的，充入氮氣后，可以排除袋中的氧氣，減慢氧化作用，減少了氧氣生存的基礎沒有了，同時，氮氣是一種很不活潑的物質，在常溫、常壓下絕大多數(shù)物質都與它不會發(fā)生反應。
   食用油裝罐完畢后向瓶中充入液氮，使瓶內的空氣和食用油內氧氣被置換出來，然后壓蓋密封，這樣一方面使得瓶內氧化食用油的氧氣殘留非常低，食用油沒有可供反應的氧氣源；另一方面，氮氣在瓶的頂空部分形成了氮封，阻隔了氧氣與食用油的接觸，達到了保護食用油，防止食用油氧化的效果，同時可以避免人工抗氧化劑的使用給人體健康造成的隱患。
    卓達運通液氮滴注機可以準確地控制液氮量，具有無容器不加氮的能力，PLC可控編程，外形小巧，安裝簡便可以配合任何生產線，全部管路均采用真空液氮絕熱管，可以更大限度的保證更低的液氮消耗量。
   卓達運通液氮滴注機為從低速到中速生產線設計的一個超高效注氮系統(tǒng)，準確的把液氮注入每一個容器，整個注氮過程有編程邏輯控制器，感應器和人機界面器綜合控制，注入的液氮隨即氣化成內壓，達到特定要求。

二、食用油充氮設備油脂灌裝機液氮滴注機 液氮加注機特點：
氮氣正壓防護--噴嘴采用干燥氮氣正壓保護，防止外圍空氣進入導致噴嘴內部結霜、冰堵
采用差壓液位計--液位精度高，罐體具備氣液分離功能，實現(xiàn)無壓加注
注氮準確--提供穩(wěn)定和準確的注氮
個別加注--高達每分鐘800個容器
個別加注或連續(xù)加注--變換加注模式的速度可由用戶自首*首*首*首先進行設定
真空絕熱技術--提高液氮的使用效率
軟加注兼容—適合熱灌裝，粉末，和顆粒狀產品
微量加注技術--可在所有生流水線速保持注氮的一致性與準確度
三、液氮滴注機 液氮加注機主要優(yōu)點
PET瓶輕量化——減輕PET的克重節(jié)省成本與環(huán)保                 
延長保質期——含氧量降至更低
玻璃改成塑料的包裝——消除玻璃瓶使用的人身危害性和重量  
易于標簽——瓶壁硬度一致，提高高貼標效率
瓶子堅固性——維持輕量瓶的原始體形                                  
減低氧氣使用——液氮加注的節(jié)約性能是可以衡量和復制的
消除扁瓶——增加瓶壓消除扁瓶的問題                                   
提高倉庫空間使用率——提高產品堆疊能力，減低使用面積
低氧功能——惰性包裝保持產品新鮮度                                 
保持有機產品質量——無需防腐劑來延長保質期

    食用油主要成分是甘油和脂肪酸,極易被氧化而產生酸敗現(xiàn)象,影響口感、破壞營養(yǎng)價值,產生對人體有害成分。而“充氮保鮮”就是用氮氣置換出空氣,讓食用油不與空氣里的氧氣直接接觸,從而達到延長食用油的保質期,而氮氣屬于惰性氣體無毒無害,不會使食用油氧化變質。

食用油的種類和生產工藝對人體健康的影響是很大的，尤其是食用不新鮮的食用油可能存在不同程度的隱患。一般來說，食用油應在打開包裝后的1－ 2個月內用完為宜，不新鮮的食用油會令人體內的游離基上升，導致細胞脂肪酸氧化，增加患上糖尿病及冠心病等風險。

食用油充氮保鮮技術不需要在油脂中添加任何人工合成的抗氧化劑，有益于人體健康。在食用油生產過程中使用充氮保鮮工藝，特別是在灌裝時使用了自動充氮壓蓋技術，生產穩(wěn)定可靠，保證了瓶內頂空殘氧量，延長了油脂的貨架期。

（二）液氮加注機保鮮應用：在封口機或封蓋機之前幾秒鐘加入準確劑量的液氮，在此過程中，小劑量的液氮氣化成其體積的700倍，大量的氣態(tài)氮將氧氣退出容器。保存應用包括汽油，啤酒，調味品和葡萄酒果酒等。

注：該產品為定制型設備，本平臺所述產品參數(shù)及其他描述僅供參考，具體參數(shù)及價格需根據(jù)客戶需求而定，如需了解具體參數(shù)及價格請咨詢我司銷售人員。